熔噴布過濾效率測試儀的兩種測試方法，一文了解

　　熔噴布過濾效率測試儀用于呼吸防護產品的濾芯，一次性熔噴布，過濾介質等的性能測試，適用于此類產品的安全性測試，基本過濾性能評定以及新產品的開發指導。

　　儀器也適用于研發新產品的性能驗證，生產部門的品質控制，第三方檢測機構，產品性能驗證實驗室，質量技術監督部門等對材料性能的測定。

　　1、氣溶膠發生器發出的氣溶膠在到達測試濾料之前需要經過兩道處理；1.通過與加熱后的氣體混合（對鹽霧來講）產生氣溶膠鹽顆粒。2.通過靜電中和器將氣溶膠所帶靜電中和掉，此舉作用在于減少顆粒損失和靜電對測試結果的影響。

　　2、氣溶膠經過以上兩道程序處理后，以一定流速(流量）到達測試濾料表面，開始測試程序，對過濾效率測試而言，測試時間很短暫，僅需幾秒時間即可完成對一片濾料的測試。對于加載實驗測試實驗則相對較長，通過粒子計數器或激光散射光度計對濾料上下游氣溶膠數量濃度或質量濃度進行測量，并計算過濾效率，同時通過壓差傳感器對濾料兩側壓降進行監測。

　　熔噴布過濾效率測試儀的測試原理：

　　油霧法：

　　干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器，產生一定顆粒分布的氣溶膠，經級聯撞擊器篩分，將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進入測試管道。

　　并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

　　鹽霧法：

　　由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為：將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。

　　并到達濾料，濾料兩側安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

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