GB/T 8629-2017全自動縮水率試驗機
符合標準
?ISO 6330-2012紡織品試驗時采用的家庭洗滌及干燥程序
?GB/T 8629-2017紡織品試驗用家庭洗滌及干燥程序
?FZ/T 70009毛紡織產品經洗滌后松弛尺寸變化率和氈化尺寸變化率試驗方法
技術參數
1、類型：前門加料；水平滾筒
2、內筒：直徑：（520±1）mm；深度：（315±1）mm；凈容積：61L
提升翼：數量3片；高度：（53±1）mm；長度：延伸到內筒底部；片與片之間角度120°
3、外筒：直徑（554±1）mm
4、圓筒轉速：
1）洗滌：負載和水（52±1）rpm
2）脫水：低速（500±20）rpm高速（800±20）rpm
5、水位控制：1～20cm數字設定
6、溫度控制：室溫～99℃數字設定
7、加熱功率：5.4KW
8、旋轉動作：
正常轉動時間間隔：（12±0.1）s正常停止時間間隔：（3±0.1）s
緩和轉動時間間隔：（8±0.1）s緩和停止時間間隔：（7±0.1）s
柔和轉動時間間隔：（3±0.1）s柔和停止時間間隔：（12±0.1）s
9、供水系統：
1）供水流量：（20±2）L/min(進口處的供水壓力應高于150kP條件)
2）水位檢測：2檔，100mm和130mm（允差≤3mm）
3）排水速率：＞30 L/min
10、洗滌程序：內置13套GB/T 8629程序；13套ISO 6330程序；3套自定義程序；1套手動單項程序
11、外形尺寸：800×780×1330mm
12、重量：240kg
13、電源：AC380V 50Hz 6.5KW
操作前準備
環境檢查
確保設備放置在水平、穩固的臺面上，避免振動或傾斜影響測試結果。
檢查周圍環境溫度（通常需控制在5-35℃）和濕度（≤85%RH），防止ji duan 條件導致設備故障或數據偏差。
遠離腐蝕性氣體、強電磁場及直接熱源（如陽光直射、暖氣設備）。
設備狀態確認
檢查電源線、進水管、排水管是否連接牢固，無破損或泄漏。
確認滾筒內無異物（如織物碎片、工具），避免洗滌過程中卡滯或損壞設備。
檢查水位計、溫度傳感器等關鍵部件是否清潔，確保讀數準確。
樣品準備
樣品需按標準裁剪（如GB/T 8629要求50cm×50cm），并標記經緯向方向，避免測試方向混淆。
樣品數量需符合測試要求（如單次測試通常需3-5塊樣品），確保數據代表性。
預處理樣品（如去毛刺、平整褶皺），減少非洗滌因素導致的誤差。
操作中規范
程序選擇與設置
根據測試標準（如ISO 6330、GB/T 8629）或客戶要求選擇對應程序，避免誤用非標程序導致結果無效。
自定義程序時，需明確洗滌溫度、時間、轉速、水位等參數，并保存為固定模板以便復用。
設置完成后，通過預運行功能檢查程序邏輯是否正確（如升溫曲線、脫水時間）。
運行監控
啟動設備后，密切觀察運行狀態（如滾筒轉動是否平穩、水位是否達標、溫度是否按設定曲線上升）。
禁止在運行中打開艙門或中斷程序，避免燙傷、機械傷害或設備故障。
若發現異常（如異響、漏水、溫度超限），立即按下緊急停止按鈕并排查原因。
安全防護
操作人員需佩戴防護手套、護目鏡，防止高溫水或化學洗滌劑濺傷。
避免在設備運行時觸碰旋轉部件（如滾筒、傳動帶），防止卷入事故。
兒童或未經培訓人員禁止操作設備。
操作后維護
清潔與干燥
每次測試后，用軟布擦拭滾筒內壁、艙門密封圈及設備外殼，清除殘留水分和洗滌劑。
定期清理排水管路，防止纖維碎屑堵塞導致排水不暢。
長期停用時，需排空水箱并保持設備干燥，避免霉菌滋生。
部件檢查與更換
每月檢查水位計、溫度傳感器、電機皮帶等易損件，發現老化或損壞及時更換。
定期潤滑滾筒軸承、傳動齒輪等運動部件，減少磨損和噪音。
更換洗滌劑或添加柔順劑時，需按設備說明書要求選擇兼容型號，避免腐蝕管路。
校準與驗證
每半年聯系專業機構對設備進行校準，確保溫度、水位、轉速等參數符合標準要求。
定期使用標準織物（如已知縮水率的控制樣）驗證設備準確性，建立數據追溯體系。
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