顆粒磨耗儀是粒狀催化劑、催化劑載體等磨耗率測定儀器，廣泛使用于石油、化工、科研等領域。
適用標準：
ASTM D4058-96《催化劑及催化劑載體磨損標準試驗方法》
主要功能：
顆粒磨耗儀采用液晶顯示，使用中英文菜單，操作簡單，設置的參數具有掉電記憶功能，無需重復設置。使用大功率步進電機傳動，高精度單片機控制，使工作更加平穩，轉速準確。本儀器提供磨耗和篩分兩種工作模式，滿足催化劑科研和生產單位的不同要求。
技術指標：
1.磨筒轉速：25、30、40、50、60、80、100(轉/分鐘)
2.磨筒轉數：1–9999轉
3.篩分頻率：1-9Hz
4.篩分時間：1–9999秒
5.分樣篩孔徑：20目(或根據需要配置)
6.磨筒直徑：10英寸(254mm)
7.磨筒凈深：6英寸(152mm)
8.磨筒粗糙度 lt;250μ英寸 (6.4μmm)
9.筋板高度：2英寸(51mm)
10.磨筒材質：不銹鋼
核心用途：
量化顆粒耐磨性能，支撐材料研發與工藝優化
顆粒磨耗測定儀通過模擬物料在實際使用中的摩擦與磨損環境，精準測量其質量損失量，為評估耐磨性能提供量化依據。其核心用途包括：
材料耐磨性評估
在建材、陶瓷、涂料等行業，測試混凝土、瓷磚、涂料等材料的耐磨性，指導材料配方優化。例如，在涂料工業中，通過測試不同樹脂配方下涂層的磨耗率，篩選出耐久性更優的產品。
催化劑與吸附劑性能驗證
針對化肥催化劑、分子篩、活性炭等顆粒物料，評估其耐磨性以優化制備工藝。例如，在分子篩生產中，通過測試不同硅鋁比下顆粒的磨耗率，確定合成條件以提升催化劑壽命。
磨損機制研究
分析材料在磨損過程中的形變、裂紋擴展等行為，為新型材料開發提供理論支持。例如，在金屬材料研發中，通過測試不同熱處理工藝下顆粒的耐磨性，揭示磨損機制與組織結構的關系。
技術優勢：
高精度、自動化與多功能融合
高精度測量系統
步進電機驅動：采用單片計算機控制步進電機帶動磨筒轉動，轉速均勻穩定（誤差≤±0.1%），避免傳統電機因傳遞誤差導致的波動。
石英晶體振蕩器：電機轉速控制的時鐘源依賴低漂移石英晶體，確保長期使用無需校準，提升測試可靠性。
全自動化操作
智能控制界面：配備彩色7寸觸摸屏，支持中英文切換，可預置轉數、設置報警與暫停功能，操作直觀便捷。
數據自動處理：內置PLC控制系統，自動記錄磨耗時間、轉速等參數，并計算磨耗率，減少人為誤差。
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